EPOCOAT 300

Двухкомпонентная, химически устойчивая эпоксидная краска, основой которой является эпоксидная смола без растворителей.

Краска применяется для стальных поверхностей, обработанных способом пескоструйной очистки, а также для прочных бетонных поверхностей, подверженных механическим нагрузкам и химическому воздействию при разбрызгивании и погружении, нанесенной на грунтовку. Продукция одобрена для применения в пищевой промышленности, а также для применения в резервуарах для питьевой водой (Лаборатория исследований г.Лахти, Финляндия).

Внутренние поверхности резервуаров и труб для питьевой и морской воды, топлива и бензина, а также промышленных химических веществ.

Бункера для муки, сахара и других пищевых продуктов, а также стены и основания для станков и оборудования в производственных помещениях химической промышленности, фармацевтических заводов и молочной промышленности. Емкости для питьевой воды на судах.

S5.16 EP500/2-Fe2"

Согласно рекомендуемым системам окраски и инструкции нанесенная краска, выдерживает постоянное воздействие воды, бензина и различных химических составов при их попадании на окрашенную поверхность в виде брызг или при погружении. Более подробную информацию о химической устойчивости продукции необходимо получить отдельно по каждому конкретному случаю.

Согласно рекомендуемым системам окраски и инструкции нанесенная краска, выдерживает постоянное погружение в воду температурой до +40 °С.

Приблизительно 100 % от объема.

Приблизительно 1260 г/л

Приблизительно 4 г/л

Краска / комп.А - 3 части от объема
Отвердитель / комп.В - 1 часть от объема.

На расход краски влияют условия произведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окрашиваемой поверхности, способ нанесения краски.

Белый, серый /NOR 114, а также ограниченно другие оттенки NOR-таблицы колеров промышленных красок.

ОН 17 или ОН 13. При применении распылителя высокого давления краска разбавляется максимум на 5%.

Внимание! При покраске резервуаров для питьевой воды нельзя использовать разбавитель ОН 17!

Глянцевая.

Пыль, жиры, масла и другие затрудняющие окраску загрязнения удаляются с окрашиваемой поверхности в соответствии с международными стандартами SFS-EN ISO 8504-3, SFS-EN ISO 12944-4. Для защиты стальных поверхностей против атмосферной коррозии или при погружении в пресную воду рекомендуется степень очистки минимум Sa2frac12; (SFS-EN ISO8501-4, SFS-EN ISO 8504-2), при погружении в химические растворы - Sa3. Шероховатость поверхности: подготовка профиля в соответствии со стандартом ISO 8503-2 составляет Medium G (50-85 мкм, Ry5). Покраска производится сразу же после очистки, при более поздней покраске необходимо применение воздуходувок.

Бетонная поверхность, которая в дальнейшем будет подвергаться механическим нагрузкам или погружению в воду или химические растворы, очищается от цементного молока и других включений методом струйной очистки. Различные наслоения очищают методом шлифования. Выбоины и щели заполняются эпоксидной шпаклевкой NORMAFILL 400.

При помощи эмульсионных моющих средств с поверхности удаляются жиры и другие загрязнения. Отслаивающаяся или несовместимая краска очищается методом струйной очистки или отскабливается. Бетонная поверхность или поверхность с прочной краской обрабатывается методом струйной очистки для придания поверхностям шероховатости и впитываемой способности.

Нанесение краски рекомендуется прямо на стальные поверхности, обработанные методом струйной очистки или на EPOCOAT 300.

На сухую бетонную поверхность сроком более 4-х недель от заливки при помощи коротковорсного мохерового валика наносится лак NORMAFLOOR 205. Влажная или сроком менее 4-х недель бетонная поверхность грунтуется эпоксидной грунтовкой NORMAFLOOR 105 PRIMER.

EPOCOAT 300

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При покраске и во время высыхания температура краски должна быть +20-+25 °С, температура воздуха и поверхности более +15 °С, относительная влажность воздуха - ниже 70%. Температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха.

Краска наносится на поверхность распылителем высокого давления (соотношение давления 1:60). Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешиваются в объемном соотношении 3:1 (краска:отвердитель). Готовая смесь переливается в распылительную емкость и вновь перемешивается. При применении обычных распылителей высокого давления краску можно разбавить максимум на 5% разбавителем ОН 17 или ОН 13. При покраске резервуаров питьевой воды нельзя применять разбавитель ОН 17. При покраске поверхностей больших площадей используется двухкомпонентное распыление. В этом случае краска не разбавляется. Оптимальная температура краски при распылении без разбавления составляет +23-+25 °C. Рекомендуемое сопло распылителя высокого давления диаметром 0,017"-0,026". Угол факела выбирается в u1079 зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности. Покраска производится равномерно в одностороннем направлении таким образом, чтобы примерно 50% распыляемой краски приходилось на предыдущий распыленный слой краски. Перед нанесением поверхностного слоя краски сварочные соединения, края, торцы, углы и болты прокрашиваются кисточкой для прочности.

ВРЕДНО ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

Воспламеняющаяся жидкость. Раздражает глаза, кожу и дыхательные пути. При попадании на кожу может вызвать аллергическую реакцию. Отвердитель обладает разъедающими свойствами.

Обеспечить необходимую вентиляцию. Избегать вдыхания распыляемой краски. Избегать попадания краски в глаза и на кожу. При попадании в глаза и на кожу немедленно промыть большим количеством воды. Использовать специально предусмотренную одежду, защитные перчатки и средства защиты для глаз и лица.
Для продукции разработана официальная инструкция по технике безопасности